Das Kornmahlen

Im rechten Bereich des1. OG befindet sich ein Mahlstein, Er ist vollständig erhalten mit Bütt, Rüttelschuh und
Trichter sowie Steinkran.

Dieser wurde zuletzt noch als Schrotmahlgang zur Herstellung von Tierfutter genutzt.

Rechts neben dem Mahlstein ist ein Sackaufzug an der Wand befestigt.

Dieser diente dem Müller dazu den Kornsack anzuheben um ihn dann in den Rüttelschuh zu entleeren.

Im Dachgeschoß hinter den Plansichtern steht ein alter Sechkantsichter.

Dieser ist ein Vorläufer der moderneren Plansichter. Das geschrotete Mehl durchläuft dabei einen sich drehenden Sichter mit unterschiedlichen Siebstärken.

Im Dachgeschoß stehen noch zwei weitere Plansichter.

Diese ermöglichten dem Müller ein hochwertiges, außerst reines und sehr feines Mehl zu erzeugen.

Funktionsweise:

Die Plansichter wurden mittels Krafttransmission und einer Unwucht in Schwingung versetzt (Zwangsläufer). Um frei schwingen zu können, werden die, selbst in kleinen Ausführungen mehrere hundert Kilogramm wiegenden, Geräte mit flexiblen Stangenbündeln aus Bambus oder Rattan an der Decke aufgehängt.

Die kreisende Bewegung in horizontaler Lage bewirkt eine Schichtung des Produkts nach spezifischem Gewicht, sodass die schwereren Teilchen direkt mit dem Sieb in Berührung kommen und die leichteren Teile obenauf schwimmen.

Die Siebe in einem Siebstapel haben unterschiedliche Maschenweiten (ca. 100–1000 µm), so dass eine Trennung in Mehl, Dunst, Grieß und grobe Schalenteile erfolgen kann. Jede Sieblage hat daher zwei Abgänge: einen Siebabstoß und einen Siebdurchfall (siehe Schema Teilchengröße). Das Laufschema und die Siebbespannungen innerhalb eines Siebabteils können individuell geändert werden, sodass verschiedenste Produktführungen möglich sind.

Im 2.OG steht auch der Filterschrank mit dem aufgesetzten Klopfwerk und dem Unterdruckgebläse
mit Abgang durch die nördliche Trauffront.